Как роботизация меняет работу на производстве
Роботы не отнимают рабочие места — они берут на себя однообразные и опасные процессы. При этом профессии не исчезают, а меняются. Грузчики могут перейти в операторы автоматизированных участков, а сварщики — в наладчики роботизированных ячеек.
Появляются и новые специальности — мехатроники, программисты робототехники, инженеры по автоматизации. Они выполняют задачи, которые требуют квалификации и особых навыков — от базового программирования до работы с автоматикой. Такие специалисты управляют роботами, анализируют данные, следят за устойчивой работой оборудования и участвуют в переналадке производственных линий. Например, операторы роботизированных участков контролируют работу сразу нескольких машин и обновляют программы, когда меняется тип продукции.
Чем больше рутинных задач берут на себя роботы, тем стабильнее и быстрее работает производство. Это снижает себестоимость продукции и делает предприятия более конкурентоспособными — то, что важно каждому бизнесу, который хочет расти.
Где сегодня работают промышленные роботы
Автомобилестроение
Автомобильная промышленность лидирует по числу промышленных роботов. На крупных автопредприятиях они берут на себя самые тяжёлые и опасные этапы сборки, выдерживают сотни сварочных швов подряд и работают без ошибок.
В отрасли используют несколько типов роботизированных систем. Сварочные роботы выполняют точечную, дуговую и флюсовую сварку и делают это с одинаковой точностью даже при больших объёмах. Манипуляторы наносят клей и герметики — например, во время установки стёкол и сборки кузовных деталей. На заводах также работают транспортные роботы, которые перемещают крупные детали между участками, и покрасочные комплексы.
Люди в это время могут сосредоточиться на контроле качества и обслуживании оборудования. Сварщики могут пройти обучение и управлять роботизированными ячейками, настраивать траектории и заниматься диагностикой оборудования. А сборщики — перейти в техконтроль или стать операторами роботизированных участков.
Рост числа промышленных роботов в машиностроении и автопроме поддерживается национальным проектом «Средства производства и автоматизации». Он помогает компаниям внедрять роботизированные комплексы, развивать отечественные технологии и повышать конкурентоспособность отрасли.
Также предприятия могут получить государственную поддержку на производство промышленных роботов и их внедрение. Выбрать подходящую программу можно на сайте Государственной информационной системы промышленности (ГИСП).
Пищевые производства
На фабриках и заводах, где производят продукты питания, особенно важны скорость и точность. Здесь роботы тоже берут на себя рутинные задачи. Укладчики с одинаковой тщательностью формируют коробки и палеты, фасовочные автоматы дозируют продукт до грамма, а системы контроля веса и браковки сразу отсекают неправильно упакованные позиции. Есть и роботы, которые работают в охлаждённых помещениях — там, где человеку сложно находиться долго. Всё это снижает нагрузку на сотрудников и помогает предприятиям работать стабильно даже при высокой сезонной нагрузке.
Роль сотрудников при этом меняется. Упаковщики могут заняться техобслуживанием и настройкой линий: менять параметры под разные виды продукции, следить за качеством работы роботов и вовремя устранять сбои.
Фармацевтика
В производстве лекарств важны стерильность, точность и стабильность процессов. Роботы-манипуляторы автоматически отмеряют компоненты, сортируют, упаковывают, маркируют и контролируют качество лекарств. А главное — снижают риск ошибок, связанных с человеческим фактором.
Специалисты, чьи задачи взяли на себя роботы, переключаются на новые вызовы: работают через панели управления, следят за группой роботов, анализируют данные и проводят регулярную проверку оборудования. Появляется спрос на техников по автоматизации фармпроизводств и специалистов по качеству, которые понимают, как действует роботизированная линия.
Логистика и складские комплексы
На больших складах и в распределительных центрах роботы ускоряют комплектацию заказов, сортировку и перемещение грузов. Здесь работают разные типы автоматизированных систем. AMR-роботы сами ориентируются в пространстве и доставляют коробки и поддоны к нужным зонам. Автоматические сортировочные линии распределяют посылки по направлениям, системы контроля проверяют вес и целостность упаковки, а роботы-манипуляторы укладывают и загружают товары. Это облегчает работу сотрудников, снижает количество ошибок и помогает компаниям справляться с высокими нагрузками, например во время сезонных распродаж.
Задачи комплектовщиков и грузчиков тоже меняются. Теперь они следят за действиями роботов, контролируют маршруты, обслуживают зарядные станции и работают с цифровыми системами управления складом.
Национальный проект «Средства производства и автоматизации» направлен на создание современных отечественных станков, комплектующих и промышленных роботов, а также на повышение уровня автоматизации на российских предприятиях. Его цель — добиться технологического лидерства и увеличить плотность роботизации: к 2030 году на каждые 10 тысяч работников должно приходиться 145 промышленных роботов (сейчас — 29).
